




配重铁砂简介
配重铁砂是以配重铁砂原材料经弧熔炉二千八百度高温熔炼结块,冷切后破碎经钢滚筒加工,筛选后得到一定的粒度颗粒。主要特点是粒度均匀、硬度高、耐腐蚀、耐高温等;适合耐磨材料、喷砂除锈、金属表面抛光等。
配重铁砂用处及原理
配重铁砂特点明显、品位高、颗粒粒度均匀、硬度高、比重低、不容易粉化,颜色呈灰褐色或黑色。岩相结构较为复杂,船舶配重铁砂多少钱一吨,内部结构密实。
配重铁砂硬度比石英砂与铜矿砂高的多(石英杀莫氏硬度5.2-5.8,铜矿砂为6.2-6.5,配重铁砂为8.5-9)用作喷砂材料污染小,不会产生游离的二氧化硅等粉尘物质危害操作人员的---。用作耐磨低坪材料,耐磨、耐高温、抗腐蚀、抗掺透、抗裂、后期强度高。
如何才能节省的使用配重铁砂呢?
1、配重铁砂抛射过程
可以进行设备的调整操作比如说去调整它的抛射角度、距离、工件摆放密度、除尘器风量、分离器调整等一系列的方式。
2、抛射速度
还有就是要注意一下在使用的时候钢丸的喷抛射速度是否适中。
3、加工工件情况
不同的加工工件粘砂量和锈蚀程度不同,要注意一下所加工的工件的具体情况调整配重铁砂的使用。
4、加工工件的清洁度
要注意一下所加工工件的清洁度,相对来说干净的工件的配重铁砂消耗量要小一些。
配重铁砂的高温锻造温度控制
配重铁砂的1大限度地提高热回收效率,将碳化硅质陶瓷换热器放置在锻造炉烟道出口附近、温度较高的地方,同时将原双行程改为四行程,增大换热面积。当窑炉温度为1250~1450℃时,烟道入口的烟气温度为1000~1300℃,空气预热温度可达到450~750℃,把热空气作为助燃风送入窑炉与燃气进行混合燃烧,---减少了助燃空气所吸收的热量。考虑到管道及阀门的安全使用,以及供风系统与原烧嘴的设计能力,在仅更换空气预热器而不对锻造配重铁砂进行大面积改造的情况下,将空气预热温度控制在500℃以下。工业炉设计手册中空气预热温度与燃料节约量的关系图可查得,空气预热温度由300℃提高到500℃后,节约燃料率可由16%提高至25%,节约率增加56.25%。
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