配重铁砂的高温锻造温度控制
配重铁砂的1大限度地提高热回收效率，将碳化硅质陶瓷换热器放置在锻造炉烟道出口附近、温度较高的地方，同时将原双行程改为四行程，增大换热面积。当窑炉温度为1250～1450℃时，烟道入口的烟气温度为1000～1300℃，空气预热温度可达到450～750℃，把热空气作为助燃风送入窑炉与燃气进行混合燃烧，---减少了助燃空气所吸收的热量。考虑到管道及阀门的安全使用，以及供风系统与原烧嘴的设计能力，在仅更换空气预热器而不对锻造配重铁砂进行大面积改造的情况下，将空气预热温度控制在500℃以下。工业炉设计手册中空气预热温度与燃料节约量的关系图可查得，空气预热温度由300℃提高到500℃后，节约燃料率可由16%提高至25%，节约率增加56.25%。
配重铁砂只能说是没有配重砂应用范围广泛，但是各有各的特色与优势，铁砂主要在金属性行业上具有重要优势，清理力度大，不易破碎，而配重砂则范围比较广泛些。
配重砂被广泛应用于叉车配重，挖掘机配重，起重机配重、塔机配重，吊机配重，电铲配重，斗轮堆取料机配重，港口机械配重，装卸船机配重，船厂压舱配重，码头浮船配重，坞门压载配重，桥梁工程、水利水电的压载配重，电器及灯饰底座配重，电梯配重，体育用品配重等各个行业的配重。
配重铁砂特点
1、配重铁砂具有硬度适中、韧性强、抗冲击，可连续几次反复使用的特性。
2、配重铁砂使用---，反弹性好，附着力强，清理速度快，耗砂低，不破碎，清理工件亮度大，工程机械配重铁砂多少钱一吨，的作用于工件表面，快速的起到清洁表面的效果，处理的工件表面---，能长久的使用
配重铁砂清理铸件：
配重铁砂用在在我们进行铸件加工的时候，落砂之后必须要对铸件进行清理才能达到表面的要求，清理的内容主要包括清除砂心、切除浇冒口及铸件表面毛刺、粘砂和氧化皮等，有滚筒清理、喷砂或喷丸清理等机械清理方法。
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