




钢渣的矿物组成不尽相同,其影响因素在于钢渣本身的化学成分及碱度。渣线热泼法:将钢渣倾翻,喷水冷却3~4天后使钢渣大部分自解破碎,运至磁选线处理。此工艺的优点在于对渣的物理状态无特殊要求、操作简单、处理量大。钢渣主要含金属铁(夹在渣中的钢),---三铁,a硅酸钙。先将钢渣用鳄破破至5mm以下,人工用磁铁粗选出大块铁,配重钢渣,然后进入球磨机控至细度在80目,再进入磁选机选出fe3o4作为炼铁用,余渣主要是a硅酸钙和残余氧化铁,可卖给水泥厂作钢渣水泥。氧化铁渣一般要求含铁量在60%左右。
渣跨内箱式热泼法:该工艺的翻渣场地为三面砌筑并镶有钢坯的储渣槽,钢渣罐直接从炼钢车间吊运至渣跨内,翻入槽式箱中,然后浇水冷却。此工艺的优点在于占地面积比渣线热泼小、对渣的物理状态无特殊要求、处理量大、操作简单、建设费用比热闷装置少。渣线热泼法:将钢渣倾翻,喷水冷却3~4天后使钢渣大部分自解破碎,运至磁选线处理。此工艺的优点在于对渣的物理状态无特殊要求、操作简单、处理量大。热闷法:待熔渣温度自然冷却至300~800℃时,将热态钢渣倾翻至热闷罐中,盖上罐盖密封,待其均热半小时后对钢渣进行间歇式喷水。
钢渣重新熔化时,液相形成早,流动性好。钢渣分为电炉钢渣、平炉钢渣和转炉钢渣3种。滚筒法:高温液态钢渣从溜槽流淌下降时,被高压空气击碎,喷至周围的钢挡板后落入下面水池中。此工艺的优点在于流程短、设备体积小、占地少、钢渣稳定性好、渣呈颗粒状、渣铁分离好、渣中f-cao含量小于4%(分数,下同)、便于尾渣在建材行业的应用。钢渣的主要矿物组成为硅酸三钙、硅酸二钙、钙镁橄榄石、钙镁蔷薇辉石、铁酸二钙、ro(镁、铁、锰的氧化物,即feo、mgo、mno形成的固熔体)、游离石1灰(f-cao)等。
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